Због садржаја процеса опруге специјалног-обликованог облика, поред прирубнице, закривљена површина је уска, а делови су посебно затрпани, као и садржај који формира облик, тако да је за обликовање потребно језгро материјал за пресовање калупа треба да буде у складу са површином за формирање, што ће резултирати структуром калупа. Мала површина. Дизајнери ће узети у обзир карактеристике опруга специјалног-облика, али ће занемарити клизни ход језгра везива за формирање водича, али често постоје неки недостаци:
1. Језгро материјала за пресовање је сложена профилна површина, која се формира ливењем, а затим се обрађује површина водича. Након формирања обрађене површине и водеће површине матрице, постоји грешка зазора. Током нормалног рада калупа, појављује се лева/десна страна језгра пресованог материјала. Свинг.
2. Дужина вођице језгра материјала за пресовање је пројектована да буде 125 мм, а стварна дужина вођења је 100 мм. Иако је у планираном опсегу, долази до извесног подизања од 110 мм, а померање прелази ефективну дужину вођице од 9 мм, а држање језгра пресованог материјала је нестабилно. Недостаци забране позиционирања радног комада.
3. Опруга специјалног-обликованог облика има висину формирања до 100 мм и потребно је планирати специјалну водилицу. Не може се водити размаком између обрађене површине и бочног зида матрице. Ако сила не може да се ефикасно елиминише, након масовне производње, зазор у вођицама ће се повећати због дуготрајног-хабања, а нормална функција вођења калупа ће бити унапред изгубљена, што ће изазвати опаке несреће у квалитету.
